油漆喷涂过程主要产生油漆雾和有机废气污染，有机废气主要是苯，甲苯，二甲苯等。同时，打磨后的木料在上料口吹扫过程中会产生非常细小的粉尘。润德净化了解到，这些有毒的苯系有机废气和粉尘部分弥漫在净化工程内，影响工人的身体健康，部分废气排至室外又对周围环境造成污染。净化工程原有的通风除尘净化系统达不到要求，应尽快对这种状况进行彻底整改。

从喷漆房排放的废气中含有大量的漆雾。为了确保活性炭在吸附装置中的吸附效果并延长活性炭的使用寿命，废气必须进行预处理才能进入吸附净化装置。净化工程中，预处理装置分为两级，即湿式除尘器（柜式喷淋设备）和干式除尘器，以确保漆雾的净化率达到95％以上。为防止水和少量的漆雾进入吸附净化装置，废气先经湿式除尘器后再进入干式除尘器，以确保吸附净化装置的气源干净、无颗粒。

吸附过程：有机废气通过干湿两级集尘器除去漆雾，然后进入吸附床。净化工程中，有机物被活性炭吸附。洁净气体高空排放。活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物被浓缩在活性炭内。

脱附过程：净化工程中，启动催化床的加热装置，进入内部循环，吸附床受热后有机物从活性炭内挥发出来，然后进入催化装置催化分解成co2和h2o后达标排放，释放出的能量用于吸附床脱附。直到有机物完全从活性炭内部分离，活性炭得到再生，有机物得到分解处理。

自动喷漆房净化系统配备三台活性炭吸附床，单床处理风量为30000m3/h，净化工程中，采用两床吸附和一床解吸的连续工作方式。手工无尘喷漆室净化系统设置一个活性炭吸附床，处理风量为40000m3／h，利用非工作时间进行脱附。活性炭吸附床的设计滤速为0.8m／s，驻留时间为0.56ｓ，活性炭吸附周期为24h。净化工程期间，自动喷漆室与手工无尘喷漆室共用一套催化燃烧床，处理风量为6000m3／h，电加热时间约为1h，单床脱附时间为3h。

在净化车间中，润德净化采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，这是一种新型高效的有机废气净化催化剂。净化工程中，活性炭吸附床采用新型防水蜂窝状活性炭，该活性炭的比表面积和孔隙率大，流体阻力小，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达95％。