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关于净化车间中人员的管理及节能性分析
发布时间:2020-09-03   浏览次数:2339

文章摘要:医药食品行业的某些净化车间有低湿要求。当净化车间中,相对混度低于40%时,由于送风状态点露点温度过低,5℃冷媒已不能满足除温要求,需采用其他除湿方式辅助解决。

在净化车间的工作中,工作人员应消毒双手并戴手套以防止污染。口鼻内存在大量的病毒、细菌和颗粒物,因此,在净化车间内应尽量避免喊叫或者高声说话,尽量地避免咳嗽和打喷嚏,以免影响工作成品率。

净化车间

在正常情况下,工作人员应定期洗澡和洗头并保持个人卫生。在进入净化车间之前,应彻底清洁。尤其应该注意指甲和指甲根部。在日常的工作过程中,应当对这些注意事项要做特别了解,并且在工作中按照相关的操作流程来行事,这样才能保证生产环境的整洁,才能保证菌种菌棒生产的顺利进行。

室内回风混合点C处空气经组合式空调表冷器段热温处理到露点L,由净化车间系统的送风温差和室内热湿比线确定送风状态点O,露点L处的空气经再热器再热处理到送风状态点O,并沿热湿比线送进室内。

净化车间对室内含尘浓度控制的同时,要求对室内温湿度进行全面控制。一般洁净厂房室内计算温度为23℃,相对湿度55%,此时空气露点温度为13.5℃。空调热混负荷的任务可以看作是从23℃的环境中向外排热,在13.5℃露点温度的环境下向外排湿,考虑到传热温差,采用5℃冷媒对混空气冷冻除湿。

而这种低温冷媒冷冻除降温段和混空气等湿再热段无疑造成能源品位上的浪费。另外,医药食品行业的某些净化车间有低湿要求。当净化车间中,相对混度低于40%时,由于送风状态点露点温度过低,5℃冷媒已不能满足除温要求,需采用其他除湿方式辅助解决。

传统方案系统表冷器制冷量为42.12kw再热器制热量14.55kw。优化方案系统后的干盘管制冷量8.59 kw,另有150m3h风量的真空泵,根据新亚公司资料,所选型真空泵功率12w,耗能极低。对比结果可发现优化方案表冷器制冷量降低了79.61%,且省去再热能耗。

由于膜法除湿机价格昂贵,净化车间中的优化方案初投资较高,适用于大中型系统或除混量较大的系统。不同行业的净化工程规范要求不同,某些工艺房间需要有排风。当系统新风比发生变化时根据热湿处理后新风的露点温度及干球温度调整干盘管冷媒温度,以保持系统承担足够的冷量。


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