食品厂净化车间设备在正常运行过程中，会有一定几率发生故障，以至于影响车间生产。因此，为了提高车间设备完好率及设备使用综合效率，降低设备突发故障，避免生产事故的发生，实现设备综合效益最大化，我们有必要对食品厂净化车间设备缺陷管理进行研究。

　　1、设备的分类

　　在运行中发生影响安全的异常现象或者达不到标准的均可以视为设备有缺陷，根据威胁程度可分为：一类、二类、三类：

　　第一，一类设备缺陷指性质严重、情况紧急，若不立即采取措施将会发生人身伤亡、主设备损坏或造成停电事故者。

　　第二，二类设备缺陷指性质较严重，对人身或设备有一定威胁，但可以坚持运行，列入月计划检修还不至于造成事故者。

　　第三，三类设备缺陷主要是指那些对运行影响不大，可列入年度大修、改进计划，能坚持长期运行者。

　　2、设备缺陷的点检

　　定期对食品厂净化车间设备进行点检是保障设备长期稳定运行的关键。在点检工作时，需要注意以下要点：

　　第一，各工段应按设备三方点检制度按时对设备进行点检保养。

　　第二，设备操作方通过点检发现问题后，填写设备缺陷修理通知单，送给设备修理方进行修理。设备修理方对设备修理完成后，经设备操作方检查确认修好后签字，操作方返回一联（反馈单），设备修理方保存一联。

　　第三，工作中不能及时解决或有争议的设备缺陷问题，立即报告车间设备专员或车间主管领导。

　　第四，设备修理方每月对设备缺陷单进行装定汇总，交车间设备员保管存档。

　　食品厂净化车间的设计建造工作固然对车间的正常运行有着很大的影响，但是车间设备缺陷同样会影响整个净化工程的后期效果。因此，食品加工企业要重视食品厂净化车间的设备缺陷管理问题，确保设备综合效益实现最大化。