就净化车间净化措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。如何保障10万级净化车间的洁净度?下面重点从气流组织、过滤器等方面来说明。

　　10万级净化车间的气流组织与一般空调房间有所不同，它要求将最干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此，在设计气流组织时应考虑这些原则:

　　尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区;

　　尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;

　　工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。

　　要保证10万级净化车间的送风洁净度符合要求，关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。净化系统末级过滤器一般采用高效过滤器或亚高效过滤器。每个洁净度级别似乎都有两类过滤器可供选择，选择高性能的还是低性能的，要视具体情况而定。

　　要保证送风洁净度，仅有合格的过滤器是不够的，还要保证。

　　a.运输、安装过程不损坏过滤器;

　　b.安装严密。

　　要做到第a，则要求施工安装人员训练有素，既要有安装净化系统方面的知识，又要具备较熟练的安装技能，否则将难以保证不损坏过滤器，这方面是有深刻教训的。其次，安装严密性问题，主要取决于安装结构型式优劣，一般推荐：对于单个过滤器采用明装型式，这样即便发生渗漏，也不致漏到室内;采用成品高效送风口，严密性也比较容易得到保证。对于多个过滤器的风口，近几年常采用液槽密封和负压密封。实际上只要做到安装框架平整，过滤器端面与安装框架接触均匀，任何安装型式使过滤器达到安装严密性要求应该说是不难的。

　　净化车间的洁净度是最关键的，在设计、施工时应格外注意。